CHL-Ⅱ型復合摻合料

復合摻合料是我公司針對混凝土開發(fā)的，由兩種以上水泥生產用礦物材料與硅灰等功能性組份按一定比例粉磨復合后的粉體材料。是JGJ 55-2011《普通混凝土配合比設計規(guī)程》中規(guī)定可以使用的礦物摻合料之一，可全部代替膠凝材料中粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、鋼渣粉、磷渣粉、硅灰等單一摻合料，并可節(jié)省部分水泥，技術和經濟效益顯著。

所屬分類：

復合摻合料

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詳細信息

一、產品功能和用途

復合摻合料是我公司針對混凝土開發(fā)的，由兩種以上水泥生產用礦物材料與硅灰等功能性組份按一定比例粉磨復合后的粉體材料。是JGJ 55-2011《普通混凝土配合比設計規(guī)程》中規(guī)定可以使用的礦物摻合料之一，可全部代替膠凝材料中粉煤灰、?；郀t礦渣粉、鋼渣粉、磷渣粉、硅灰等單一摻合料，并可節(jié)省部分水泥，技術和經濟效益顯著。

復合摻合料是制備高鐵、地鐵蒸壓高強混凝土構件的主要材料之一，也是配制高強、高性能混凝土的重要摻合料。在普通混凝土中應用，是解決目前?；郀t礦渣粉、硅灰和粉煤灰短缺，降低用水量，減少水化熱，配制高強、高性能混凝土，確?；炷临|量穩(wěn)定，降低單方混凝土制造成本的重要手段。尤其在生產中，簡化混凝土配合比，生產中計量更準確，儲存設施更優(yōu)化。國外將這種材料稱為輔助膠凝材料，已成為混凝土的第六組分，也將是未來綠色混凝土，高強、高性能混凝土的發(fā)展方向。

該復合摻合料是把各種功能材料進行優(yōu)化組合，通過復合膠凝效應、誘導激活效應、表面微晶化效應、界面藕合效應、微集料效應、疊加效應和填充效應，不僅可以改善混凝土的工作性能，而且對混凝土力學性能和耐久性等都有十分顯著的改善；尤其在大體積混凝土施工中，復合摻合料的加入，可使混凝土內部溫度降低10～20OC進一步降低水化熱，減少混凝土的溫升裂縫。

二、產品特點

1.可全部替代礦粉、粉煤灰、硅灰等單一礦物摻合料及部分水泥，簡化配合比中膠凝材料的種類，綜合降低混凝土成本；

2.可改善混凝土和易性、粘聚性，防止泌水離析，改善混凝土施工性能和混凝土的可泵性；

3.可降低混凝土水化熱、減少水泥的用量，降低混凝土溫升，減少混凝土裂縫。尤其適應于大體積混凝土施工；

4.通過活化激發(fā)微集料,它能顯著增進混凝土后期強度發(fā)展；

5.提高混凝土的耐久性。復合摻合料中超細顆粒填充了混凝土中的毛細孔，置換了毛細孔中的自由水，優(yōu)化了混凝土孔結構，使混凝土結構更加致密，提高了混凝土的抗凍、抗?jié)B、抗硫酸鹽侵蝕等耐久性能。

三、執(zhí)行標準

廣西壯族自治區(qū)質量技術監(jiān)督局備案的Q/GXGH 01—2014《普通混凝土復合摻合料》、JGJ 55-2011《普通混凝土配合比設計規(guī)程》。

四、用法及用量

1.本產品中的微細顆粒較細，在替代膠凝材料中的礦粉、粉煤灰、硅灰或部分水泥后應充分攪拌，并適當延長攪拌時間至1分鐘左右，以利于復合摻合料的充分均勻分散，達到最佳的拌合效果;

2. 摻加復合摻合料使用時應通過控制較低水膠比，降低用水量，與外加劑優(yōu)化調整下，并須滿足混凝土工作性進行使用；

3. 摻復合摻合料的混凝土，宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，當采用其他品種水泥時，應了解水泥中混合材的品種和摻量，并通過試驗確定復合摻合料的摻量；

4. 摻復合摻合料的混凝土宜同時摻加外加劑，外加劑與膠凝材料的適應性和合理摻量應由試驗確定，并符合國家標準的有關規(guī)定；

5. 摻復合摻合料替代量應通過試配試驗確定，并遵守JGJ55-2011《普通混凝土配合比設計規(guī)程》。

五、使用注意事項：

1. 摻加復合摻合料混凝土配合比設計應符合JGJ55-2011《普通混凝土配合比設計規(guī)程》;

2．采用預拌方式生產的摻復合摻合料的混凝土應符合GB/T14902《預拌混凝土》;

3. 摻加復合摻合料混凝土的施工應符合GB 50666《混凝土結構工程施工規(guī)范》和GB 50164《混凝土質量控制標準》;

4．復合摻合料宜與其他膠凝材料一起投料攪拌，并應符合GB 9142《混凝土攪拌機》;

5.摻加復合摻合料混凝土拌合物應攪拌均勻。同一盤混凝土的攪動勻質性應符合GB/T50164《混凝土質量控制標標準》;

6.在摻加復合摻合料的混凝土拌合物的運輸和澆筑過程中，其坍落度應符合施工要求。當拌合物坍落度損失不能滿足施工要求時，應摻加高效減水劑進行二次流化，嚴禁往拌合物中加水;

7.摻加復合摻合料的混凝土澆筑后，應及時進行保濕養(yǎng)護。保濕養(yǎng)護可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護劑等方式。養(yǎng)護方式應根據現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構件特點、技術要求、施工操作等因素確定?；炷翝耩B(yǎng)護時間不應少于7d；有補償收縮、抗?jié)B或緩凝要求的混凝土保濕養(yǎng)護時間不應少于14 d；當氣溫較低或在干燥環(huán)境下應適當延長養(yǎng)護時間。復合摻合料混凝土在施工時，混凝土抹面，應至少進行兩次搓壓，最后一次搓壓應在泌漿結束、初凝前完成。抹面后應繼續(xù)保持濕養(yǎng)護;

8.冬季施工時，應符合JGJ/T104《建筑工程冬季施工規(guī)程》;

9. 摻復合摻合料混凝土的質量檢驗評定，按照現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定進行檢驗和評定。其他力學性能檢驗應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定;

10.摻復合摻合料混凝土的強度驗收齡期應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107規(guī)定。摻復合摻合料的大體積混凝土強度驗收齡期宜采用60d、90d或其它驗收齡期。

11.摻加復合摻合料的混凝土長期性能檢驗規(guī)則，可按JGJ/T 193《混凝土耐久性檢驗評定標準》中耐久性檢驗的有關規(guī)定執(zhí)行;

12.復合摻合料應處封閉狀態(tài)并防止混入其他物質。儲存，應單獨存放并防止受潮，存放期不宜超過50天。

二、混凝土用復合摻合料分類

根據企業(yè)標準，混凝土用復合摻合料按技術要求以及改善混凝土性能特點，依據混凝土行業(yè)通用的專業(yè)名稱等進行分類，分為：

普通混凝土用復合摻合料

CHL-Ⅱ型：適用于混凝土膠凝材料中替代全部礦粉及部分水泥的混凝土用復合摻合料

CHL-Ⅱ型復合摻合料